인프로스

[Pro Air 소개]
Pro Air은 오랜 지식과 경험을 통해 축적된 Know How에, 강력(Powerful), 정밀(Precise) 완벽(Perfect)이란 모토를 가지고 구축한 Air Knife 솔루션이며, 에어나이프가 필요한 모든 산업현장에 적용되어 사용되고 있습니다.
Pro Air는 에어를 공급하는 형태에 따라 압축공기(CDA, N²)용(PAC)과 블로워용(PAB)으로 구분되어 있습니다.

[Pro Air의 장점]
1. 다양한 재질
Pro Air는 다양한 재질을 이용해서 고객의 작업환경에 맞는 에어나이프를 제작해서 공급하고 있으며, 현재 공급되고 있는 이외의
재질도 별도의 상담을 통해서 제작 공급할 수 있습니다.
● 일반산업: 알루미늄(ALUMINUM)
● 식음료산업 스테인레스 (SUS)
● 내부식성 환경 티타늄(TITANIUM)
● 고온환경: 인코넬(INCONEL) 1000℃, STS310 800℃
● 다량의 염산,황산등 분포환경: 하스텔로이 (HASTELLOY)

2. 다양한 구성
Pro Air는 에어나이프를 제작할때, 다양한 고객의 요구에 대응하기 위해서 에어를 연결하는 배관방향, 접속방법 그리고 에어배출
방법과 에어나이프를 고정방법등에 대해 다양한 솔루션을 제공하고 있으며, 필요시 고객요구사항에 맞는 솔루션 제공도 가능합니다.
● 에어 배관 방향 : 측면, 윗면, 정명
● 에어 배관 방법 : 탭, 파이프, 피팅
● 에어 배출 방법 : 에어나이프, 에어노즐
● 고정 방법 : 파이프, 인서트, 브라켓

3. 기능적인 장점
Pro Air가 타사의 에어나이프와 구별되는 차별적인 기능은 Pro Air의 경우 에어가 나오는 슬릿의 간격을 조정할 수 있다는 것입니다.
●압축공기(CDA,N²)용 슬릿 간격 : 0.03, 0.05, 0.07, 0.1mm, 고객요구사항
●블로워용 슬릿 간격 : 0.4~5mm 고객요구사항

또한 압축공기용 에어나이프의 경우, 에어가 나이프에 급격하게 유입되면서 내부에서 와류가 발생하게 되는데, 발생된 와류를
고르게 분포시키고 안정화시키기 위해 내부에 스크류와 타사대비 통관의 길이를 길게해, 에어가 나이프의 슬릿 전체를 통해서
고르게 공급될 수 있도록 하였다.

뿐만 아니라, 제품을 이동시키는 표면에 예기치 않은 상황의 발생으로 에어나이프의 날을 사용할 수 없는 상황이 발생될 경우, 타사의
경우 에어나이프 전체를 바꾸어여 하는 반면에 Pro Air는 날만 교체가 가능하기 때문에 고객입장에서는 유지보수 비용을 획기적으로
절감할 수 있습니다.

압축공기용 에어나이프의 제원

압축공기용 에어나이프의 표준형과 정밀형의 에어분사 형태 차이

에어소모량 산출표

압축공기용 에어나이프의 특징
1. COANDA 효과로 압축공기 사용을 최소화 할 수 있습니다.
2. 소음이 적어(69dB) 쾌적한 작업 환경을 가능하게 합니다.
3. 가볍고, 이동이 용이한 컴팩트한 디자인입니다.
4. 기존 에어노즐 또는 하이브로노즐(오리발) 대비 소모되는 압축공기를 대폭 절감시킬 수 있습니다(전기료 절약).
5. 압축기에서 압축된 공기를 피팅으로 연결할 수 있어 배관작업이 용이합니다.
6. 고객 맞춤 브라켓트 제작이 가능합니다.

블로워용 에어나이프의 제원

블로워용 에어 나이프의 특징
-블로워 용량에 따른 다양한 풍량, 풍속 적용
-알루미늄(아노다이징) 또는 스텐레스로 제작
-분사각도 및 슬릿간격 조절 가능
-풍속편차 3% 이내
-고객사양 맞춤 취부 브라켓 제작가능

블로워용 에어나이프의 적용 분야
-세정 작업 후 물기제거
-균일 표면 건조
-반도체라인 파티클 제거(흡입, 토출)
-증기살균
-캔, 병, 라벨부착 전 물기제거
-이물 차단용 에어커텐